臺(tái)式冷凍干燥機(jī)的冷凍干燥的過程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個(gè)凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率，比如干燥室內(nèi)壓力，干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大；二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。
臺(tái)式冷凍干燥機(jī)通常裝有4個(gè)壓力表，分別是進(jìn)氣壓力表、出氣壓力表、冷凝器壓力表和蒸發(fā)器壓力表，這些壓力表的數(shù)值應(yīng)該如何讀懂？
比如壓力表的指針指向4，大概是4公斤，也就是0.4mpa，也可以叫4bar；再比如冷凍干燥機(jī)的工作壓力為5公斤（壓力變顯示為0.5mpa），那么進(jìn)氣壓力就是5公斤，壓力表指針指向5。
這個(gè)壓力顯示一般差值在0.3-0.5公斤都是合理的；出氣壓力一般是低于進(jìn)氣壓力的，也就是壓降，出氣壓力表，顯示為4.5-5.0都是合理的。
然后是冷媒壓力表，冷凝器壓力一般是5公斤左右，在完成換熱后，到蒸發(fā)器進(jìn)行散熱，此時(shí)蒸發(fā)器的壓力是不能低于4公斤的。因?yàn)閴毫υ叫。魉僭铰峋驮蕉啵蜁?huì)導(dǎo)致冷媒結(jié)冰，堵塞管道。
不同的設(shè)備和工況，冷凍干燥機(jī)的各環(huán)節(jié)壓力可能都不太一樣，需要廠商做好前期調(diào)研工作，在設(shè)備的日常維護(hù)中，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
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孫先生
孫經(jīng)理